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🚗 Edge AI & 로봇 기반 품질 혁신이 이끄는 자동차 조립의 미래, 포트웰이 이끕니다.

  • 작성자 사진: Paul Yi
    Paul Yi
  • 3일 전
  • 3분 분량



자동차 제조업에서 조립 검증은 항상 품질 보증의 핵심이었습니다. 과거에는 로봇 암과 AOI(자동 광학 검사) 실시간 추론 시스템이 없는 많은 자동차 제조사들이 다음과 같은 과제에 직면하곤 했습니다. 자동차 모델이 다양해지고 조립 부품이 복잡해지면서 양품과 불량품을 구분하기가 점점 어려워졌고, 단편적으로 수집된 검증 데이터는 이후의 품질 분석과 프로세스 최적화에 큰 도움이 되지 못했습니다.


포트웰코리아, Portwell의 AI solution for automotive Aseembly line포트웰코리아, Portwell의 AI solution for automotive Aseembly line
포트웰코리아, Portwell의 AI solution for automotive Aseembly line

그러나 AI 엣지 컴퓨팅과 첨단 머신 비전 기술이 성숙해지면서 고해상도 산업용 카메라와 임베디드 AI 실시간 추론 시스템의 결합으로 수백 개의 검사 항목을 수분 내에 끝내고, 검사 작업의 수율을 높일 수 있게 되었습니다. 이 변화는 생산 라인을 기존의 '경험 기반 검사'에서 '데이터 기반 지능형 검증'으로 전환시켜, 전체 품질 관리와 생산 효율을 실질적으로 향상시킵니다.


자동차 조립 검증의 고정밀, 실시간 성능, 추적성 요구를 충족하기 위해 PSYS-508-Q670과 PJAI-100-OX를 결합한 듀얼 비전 검사 아키텍처가 도입되어 완벽한 지능형 품질 검사 환경을 구현합니다. PSYS-508-Q670 트레이닝 서버는 14/13/12세대 Intel® Core™ i 프로세서, 128GB DDR5 메모리, 7 SATA 6.0Gb/s 스토리지를 지원합니다. 생산 라인 이미지 데이터를 신속하게 처리하고, GPU 가속을 통해 외관 검사 및 조립 검증용 AI 모델의 딥러닝 교육을 가속화합니다. 학습이 완료된 모델은 HTTPS/SFTP 보안 프로토콜을 통해 엣지 기반 PJAI-100-OX 추론 시스템에 안전하게 배포됩니다.



포트웰코리아, PSYS-508-Q670
포트웰코리아, PSYS-508-Q670

PJAI-100-OX는 NVIDIA® Jetson Orin NX SOM 기반으로 100 TOPS 추론 성능으로 복잡한 이미지 분석을 밀리초 단위로 처리할 수 있습니다. 2개의 기가비트 LAN 포트, 3개의 USB 3.2 Gen1 포트 및 다양한 M.2 확장(와이파이/BT(E-Key), NVMe(M-Key))를 갖추고 있어 산업용 카메라, 로봇 암 컨트롤 보드 등과 고속으로 안정적으로 연결·통신할 수 있습니다.



포트웰코리아, PJAI-100-ON
포트웰코리아, PJAI-100-ON

실제 적용 사례에서 전체 이미지 데이터 흐름은 센싱 레이어에서 시작됩니다. 조립 검증 과정에서 3D 비전 검사용 카메라가 자동차 도어 트림, 헤드램프 커버 등 표면의 미세한 차이를 포착하고, 평활도·간격이 설계 기준에 부합하는지를 즉시 판별합니다. 이 검사는 미적 품질뿐 아니라 밀폐성, 안전성에도 직접적으로 영향을 줍니다. AI 추론을 통해 차체 표면, 간격, 로고, 램프 등 이미지를 실시간 분석, 미세 결함 및 조립 불량을 신속히 식별하고, 양품과 불량품을 자동 분류, 이상 패턴을 계속 학습하여 대량 불량 발생을 줄입니다.


이상(예: 허용 오차를 넘는 평활도, 불완전 접착)이 발생하면 PJAI-100-OX는 이상 이미지를 PSYS-508-Q670에 전송, AI 모델의 미세 조정/재학습을 트리거하여 추론 정확도를 지속적으로 최적화합니다. 이 아키텍처는 EtherCAT 및 Profinet 산업용 통신을 지원해, 카메라—로봇 암—조명—HMI 등 모든 장비 간 데이터 동기화와 실시간 연동을 보장, 고도로 협업적이고 지능적으로 인식하는 제조 환경을 만듭니다.


이처럼 PSYS-508-Q670과 PJAI-100-OX의 완벽한 합을 기반으로, 모델 학습→배포→실시간 추론→이상 반환→재학습의 사이클이 자동화되어, 자동차 제조 현장의 '고정확 결함 식별'과 '고신뢰성 운영 안정성' 요구를 모두 만족합니다. 즉각적인 데이터 추적 및 피드백 구조 덕분에 모든 검사 이미지와 판단 결과가 제조사의 품질 데이터베이스에 자동 기록·적재되어, 향후 공정 분석, 최적화, 기술/업무 결정의 근거로 삼을 수 있습니다.


표준화된 제품 플랫폼 외에도, Portwell은 다년간 쌓아온 DMS(Design and Manufacturing Services) 역량을 통해 시장 변화에 최적화된 맞춤형 지능형 제조 솔루션 구현을 고객과 함께합니다. DMS는 요구 분석부터 맞춤형 하드웨어 설계, 펌웨어 최적화, 시스템 통합, 인증(CE/FCC/UL 등), 양산까지 일괄 지원합니다. 특히 자동차 생산 라인의 방진·방수, 장수명, 고신뢰성 요구에 맞춰 IP 등급, 광범위 온도대, 10년 이상 장기 공급 플랫폼 등도 맞춤 설계할 수 있어 고객이 안심하고 솔루션을 도입할 수 있도록 합니다.


AI 엣지 컴퓨팅/머신 비전/스마트 생산라인 통합이 빠르게 확산되는 오늘, Portwell은 임베디드 하드웨어를 넘어 자동차 업계 고객의 지능형 제조 혁신 가속을 돕는 최고의 파트너로, 미래 경쟁력 창출을 위해 고객과 함께합니다.


🌟정리 🌟

  • 🚗 자동차 조립 검증의 혁신

    • 복잡한 부품, 다양해진 모델로 불량 식별이 어려움

    • AI 엣지 컴퓨팅 & 머신 비전으로 검사(수백 항목) 자동화


  • 🤖 PSYS-508-Q670 & PJAI-100-OX 듀얼 비전 아키텍처

    • 고성능 서버 + 완벽한 AI 추론 시스템 결합

    • 생산 현장 이미지 실시간 처리, 신속한 결함 분석


  • 🕶️ 3D/머신 비전 검사

    • 표면·간격·로고 등 미세 결함까지 실시간 감지

    • AI가 실시간 이상 판단→결함 피드백→모델 자동 개선


  • 🛠️ 플랫폼 특장점

    • 고속/안정 통신, 다양한 확장성, 견고한 내구성

    • EtherCAT/Profinet 연동, 모든 장비/데이터 실시간 연결


  • 📊 데이터 기반 품질 관리

    • 자동 검사 결과 기록, 공정 최적화·분석에 핵심 자료 활용

    • AI기반, 미래 기술 의사결정 신속 지원


  • 🏆 Portwell DMS 맞춤형 지원

    • 맞춤 하드웨어/펌웨어/시스템통합/인증/양산 일괄 제공

    • 자동차 생산 라인 특수 요구(방수, 장수명, 확장 등) 완벽 대응


최신 Edge AI & 자동차 제조 트렌드 📰

  • 엣지 AI 하드웨어 시장 성장세 지속

    • 2025년 52억 달러 → 연평균 16% 이상 고성장

    • 자동차, 산업 자동화/스마트팩토리 분야 엣지 AI 실증 확대


  • 협동로봇 및 3D 비전 도입 가속

    • 독일 폭스바겐 등 글로벌 제조사는 디지털 트윈, 협동로봇, AI기반 시뮬레이션 확대 적용

    • 2030년 협동로봇 시장 72억 달러 전망


  • 생성형 AI, 비전 기반 로봇검사, 대규모 데이터 통합

    • 인텔, NVIDIA 등도 고성능 AI 엣지 플랫폼으로 자동차 소프트웨어 정의(Software Defined Vehicle, SDV) 전략 가속


  • Portwell X Hailo, Neurocle 등 다양한 파트너십

    • Portwell은 Hailo, Neurocle 등과 콜라보, 고효율/고집적 엣지 AI 플렛폼 개발

    • 무코딩 AI 검증, 실시간 비전 분석 등 스마트팩토리 자동화 시장서 두각




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